Logistique des produits chimiques et des matières dangereuses

Les fabricants de produits chimiques doivent faire face à des réglementations de plus en plus sévères et à une pression de plus en plus forte en faveur d'une diminution des coûts de fret.

Gestion des coûts annexes dans la logistique chimique

Si quelques entreprises chimiques ont misé sur un certain degré d'automatisation de leurs processus de règlement et d'audit de fret, la plupart ne disposent pas d'une vue détaillée sur le coût réel du transport.

Une compréhension approfondie de la gestion des coûts de fret — analysant en détail les coûts annexes et les majorations — est la première étape cruciale vers la maîtrise parfaite des dépenses de fret.

Dans le cadre du transport de produits chimiques, les coûts de fret peuvent également inclure des majorations liées à la manutention de matières dangereuses ou à la gestion des documents réglementaires, mais aussi des frais concernant des services relatifs au transport des produits chimiques, notamment des frais de nettoyage après le transport de liquides ou de marchandises en vrac. Cet impératif d'optimisation de la gestion des coûts de fret deviendra encore plus urgent au fur et à mesure que les entreprises du secteur chimique chercheront à améliorer leurs performances opérationnelles et à augmenter leurs marges.

Alpega aide les entreprises du secteur chimique:

  • Exécution et documentation des expéditions en toute sécurité et conformité
  • Gestion des ordres de transport en vrac, notamment des ordres ouverts
  • Contrôle des coûts de transport et suivi des performances du transporteur
  • Intégration avec les solutions ERP

DES CLIENTS QUI NOUS FONT CONFIANCE

Alpega rationalise les étapes de sourcing, planification, exécution, règlement et analyse, offrant une intégration transparente et une visibilité globale à des milliers d'utilisateurs dans le monde entier. Nous comptons parmi nos clients quelques-uns des plus grands noms de l'industrie chimique, des secteurs minier et produits minéraux.

 

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Les entreprises les plus performantes sont deux fois plus susceptibles de disposer d'un système de gestion des quais en ligne

L'intégration et l'automatisation sont les clés du succès pour une chaîne logistique transparente dans l'industrie chimique.

Selon le livre blanc Digitizing Transportation Management: Key drivers for chemical and aggregate materials manufacturers (Numérisation de la gestion du transport : facteurs clés pour les fabricants de produits chimiques et d'agrégats) publié par Aberdeen, les systèmes ERP ne suffisent pas pour couvrir les besoins complexes de la chaîne logistique de l'industrie chimique.

Ainsi, les entreprises les plus performantes sont de plus en plus nombreuses à faire appel à un système de gestion du transport (TMS) pour synchroniser leurs flux d'informations en ligne, de la sélection du transporteur à l'évaluation des coûts.

Lisez ce livre blanc pour découvrir comment les responsables de chaîne logistique de l'industrie chimique gèrent les flux de marchandises, d'informations et de fonds sur des réseaux logistiques de plus en plus complexes. Découvrez également les facteurs clés de succès qui facilitent la conformité réglementaire et permettent d'offrir un service excellent à la clientèle.

Étude des cas
 

Aberdeen

Étude des cas
 

Aberdeen

« Les fabricants de produits chimiques et d'agrégats ont des exigences uniques en matière de gestion du transport auxquelles les fonctionnalités standard des systèmes ERP ne peuvent pas répondre. »

Conformité et visibilité totale de la chaîne logistique

La gestion rigoureuse des incidents, de la sécurité et d'autres exigences de conformité légales reste un défi permanent pour les entreprises chimiques, qui exercent leurs activités dans un environnement de plus en plus réglementé. Ces sociétés doivent disposer en temps réel d'informations précises sur la façon dont leurs produits sont manipulés, et ce à chaque étape du processus d'expédition.

Les risques liés à la logistique des matières dangereuses signifient que le moindre incident peut avoir des répercussions considérables. Il est donc essentiel de bénéficier d'une visibilité et d'une traçabilité de bout en bout pour le transport chimique.

Délimiter les données de transport

Les actuels silos de données, émanant de la connectivité point à point propre aux environnements ERP traditionnels, empêchent le partage d'informations entre un grand nombre de partenaires, dont les capacités informatiques peuvent varier. Ainsi, il n'est pas rare que les exploitants, les programmeurs, les responsables des opérations et les dirigeants d'entreprise consultent des versions différentes, voire obsolètes, des informations, ce qui peut poser des risques en termes de sécurité ou de conformité réglementaire.

De nos jours, les entreprises doivent s'appuyer sur des systèmes et des processus métier intégrés pour s'assurer que tous les intervenants disposent d'une vue identique. Cela n'est toutefois possible qu'à condition d'avoir préalablement mis en place un modèle de partage d'informations, tel que le proposent les TMS.

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